Декантерные центрифуги шведской компании NOXON чаще всего применяются для обезвоживания осадка на муниципальных очистных сооружениях. Принцип работы основан на действии центробежной силы. Осадок подается во внутреннюю часть ротора и далее через отверстия проталкивается внутрь вращающегося барабана, где под действием центробежной силы происходит разделение твердых взвесей и жидкой фазы. Обезвоженные частицы оседают на внутренней поверхности барабана и перемещаются посредством шнековых витков к соплам выгрузки, жидкость отводится с противоположной стороны.

 Применение полимерного флокулянта позволяет получить максимально высокую степень обезвоживания осадка.

Компания "Передовые Насосные Системы" поставляла комплект оборудования для обезвоживания осадка сточных вод для применения на Очистных Сооружениях Канализации г. Иваново:

Комплект поставки:
Центрифуга NOXON DC в комплекте со шкафом управления — 2 шт.
Станция подготовки полимера — 1 шт.


Данные по обрабатываемому осадку:
Тип обрабатываемого осадка — анаэробно сброженный, смесь избыточного активного ила и сырого осадка;
Объём осадка — 450 м3/сут (ок. 19 м3/ч);
Количество сухого вещества (СВ)— 13,5 -14,63 т/сут (ок. 0,56-0,61 т/ч);
Влажность осадка на входе — около 97 %.

Технические характеристики оборудования:
производительность по объёму 8-25 м3/ч;
производительность по сухому веществу — макс. до 800 кгСВ/ч;
влажность на выходе — 70-75 %;
расход флокулянта — ср. ок. 4-5 (±2) кг т/СВ;
содержание взвешенных частиц в фугате — макс. до 500 мг/л.

Габариты:
Длина 3912 мм
Ширина 1120 мм
Высота 1586 мм

Вес 4400 кг

Мотор привода барабана:
Мощность30 кВт
Защита IP55
Класс энергопотребления IE2

Мотор привода шнека:
Мощность7,5 кВт
Защита IP55
Класс энергопотребления IE2

Диаметр барабана 531 мм
Длина ротора 2298 мм
Длина круглого ротора 1656 мм
Максимальная площадь очистки 2,2 м2
Максимальный гидрорегулятор расхода 317 л
Максимальная динамическая нагрузка 1435 м/с2
Вращение (макс.) 2200
Уровень шума 82 dВА
Похожие проекты
В 2018 году специалисты ООО «ПНС-Сервис» реализовали проект модернизации системы производства и дозирования гипохлорита натрия ОНВС-1 АО Водоканал г. Иваново. Необходимость проведения модернизации была вызвана  длительным сроком эксплуатации существующего оборудования: монтаж и запуск электролизной установки был выполнен в 2009 году.

       В рамках работ по модернизации произведена замена оборудования систем дозирования и системы автоматического управления, изменены алгоритмы работы оборудования, произведена интеграция с ClearSCADA (верхний уровень АСУ ТП АО Водоканал).

       Данные  мероприятия позволили АО Водоканал существенно снизить затраты на текущий ремонт оборудования электролизной установки за счет предложенной ООО «ПНС-Сервис» оптимизации технологического процесса путем исключения оборудования с высокой стоимостью владения.
Решетка Cross Screen XS производителя Mellegård & Naij AB – механическая ступенчатая решетка, которая отделяет твердые частицы (отбросы, мусор) из воды.
КНС, оснащенная насосным оборудованием производителя Grundfos и системой комплексной автоматизации.
В проекте представлена Повысительная Насосная Станция, оснащенная насосным оборудованием производителя Grundfos и системой комплексной автоматизации.

        Система управления насосной установкой состоит из щита питания и автоматики и периферийного оборудования. В щите автоматики смонтированы все электроаппараты, необходимы для коммутации питания и защиты исполнительного оборудования насосной установки, а так же цифровой контроллер, обеспечивающий автоматическое управление установкой. В контроллер загружено программное обеспечение, специально разработанное для данной системы.
        Основные задачи, решаемые с помощью шкафов управления:
•     Обеспечение требуемых технологических параметров систем водоснабжения и водоотведения (поддержание давления, уровня, исключение гидроударов);
•     Снижение капитальных вложений, ресурсосбережение, снижение затрат на оплату труда и текущий ремонт;
•     Повышение ресурса трубопроводов и надежности системы в целом;
•     Обеспечение автоматической работы (в том числе без обслуживающего персонала) и диспетчеризация.
        Программное обеспечение системы диспетчеризации обеспечивает диспетчерское управление технологическим оборудованием , мониторинг и отображение технологических параметров, состояние технологического оборудования, архивирование и защиту информации.

        Для реализации функциональных задач системы диспетчеризации используется программное обеспечение, функционирующее в среде многозадачной операционной системы.

        Для создания системы диспетчеризации использовано специализированное программное обеспечение для создания SCADA-систем.

        Реализация системы диспетчеризации осуществляется стандартными средствами программного обеспечения для создания SCADA-систем. При этом обеспечивается удобство, однозначность и устойчивость общения операторов с системой диспетчеризации на русском языке. Значение параметров отображается в заданных заказчиком величинах.

        Программное обеспечение имеет мощную объектную базу данных реального времени с функциональными возможностями контроля, конфигурирования и архивирования данных, является простым и эффективным в использовании как на стадии проектирования, так и в процессе всего срока эксплуатации объекта. Программное обеспечение SCADA-системы является открытой платформой и построена на архитектуре клиент/сервер. В пакете используются промышленные стандарты: ОРС, OLE, ODBC, HTTP/XML,. Net API и открытые протоколы связи: Modbus RTU/ASCII, DNP3 и DF1, Siemens S7, IEC60870-5-104(Ведущий и ведомый
На станции 1-го подъема цеха ОНВС-1 АО «Водоканал» специалистами ООО "ПНС-Сервис" произведена работа по замене старых, физически и морально устаревших насосов напряжением 6 кВ Р = 315 кВт № 7,9 на насосные агрегаты FP60-500.14 с электродвигателями напряжением 0,4 кВ Р = 110,0 кВт пр-ва Grundfos - Andritz Австрия.

Для электропитания двигателей новых насосов выполнен монтаж нового ГРЩ – 0,4 кВ и частотных преобразователей Schneider Elc. тип Altivar.

Регулирование подачи насосов осуществляется частотными преобразователями в зависимости от заданного уровня в отстойниках очистных сооружений 2-го блока ОС. Расход сырой воды осуществляется электромагнитным расходомером Симаг11 Ду800мм, смонтированным в подвале блока № 2 очистных сооружений.

В результате выполненных мероприятий по реконструкции был достигнут высокий экономический эффект (до 40% по эл.энергии), повышена надежность и бесперебойность работы технологического оборудования станции 1-го подъема.

Работа насосного оборудования станции осуществляется полностью в автоматическом режиме
Специалистами ООО «ПНС-Сервис» выполнен весь комплекс работ по разработке системы, поставке оборудования и вводу в эксплуатацию системы производства и дозирования гипохлорита натрия на ОНВС-2 АО Водоканал г. Иваново. Произведена замена устаревшей электролизной установки, требующей постоянного присутствия сменного персонала (2 работника), ручного регулирования производства и технологии дозирования. Такой режим функционирования приводил к нестабильной работе системы.
Решетка Cross Screen XS производителя Mellegård & Naij AB – механическая ступенчатая решетка, которая отделяет твердые частицы (отбросы, мусор) из воды. Решетка подходит для установки во входящих каналах на муниципальных водоочистных станциях и предприятиях обрабатывающей промышленности, где необходима очистка в диапазоне от 1 до 6 мм.

Хотите узнать больше о наших возможностях?

Мы предлагаем комплексные решения, предполагающие поставку оборудования с сопутствующим инженерным решением по автоматизации.
Узнать больше
(4932) 26-14-00
г. Иваново , пр. Строителей, д. 6а

Укажите свой телефон

И мы презвоним
Вам в ближайшее время
Ваше имя*
Телефон*
ПНС-Сервис © 2009 - 2022
Создание сайта –